磨削是用模具進行去除材料的加工方法

磨削是指用模具進行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內院磨削、無心磨削、自由磨削和環端面磨削。按砂輪與工件相對運動關系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。

磨削按照工件與砂輪干涉處運動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業采用無心夾具磨削軸承套圈，經常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉方向相同。

金剛石有序排列

在常規金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產生偏析與聚集。在金剛石富集區，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區，由于單顆金剛石承受工作負荷過大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。借助溶劑配制成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑，并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀質量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。因此，金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業中，推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝，可在金剛石刀頭生產中以優良間距均勻排布金剛石。試驗數據表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節約了成本。

磨削加工發展第四階段（九十年代后期）

進入九十年代，磨料磨具行業生產與銷售、科研都起著很大很大變化，主要表現為品種日趨多樣化，專業化，競爭也日趨激烈，科研與銷售成為每個廠家重中之重，而我們做為砂帶專業生產廠家，也如此，但與國際上涂附磨具尤其砂帶產品，無論品種或者質量上差距很大。直到現在，許多較小的石材生產國加工石材基本上是用于本地的消費，而未開拓出口市場。

因此，當務之急加大科技力量投入迅速提高我國涂附磨具尤其砂帶產品品種及質量水平，以面臨高品質、多品種需求浪潮。

目前全國涂附磨具產量在400萬平方米左右，予計到2000年初期將達到700萬至1000萬平方米用量需求。這就希望我們共同努力去開拓這個有廣闊前途市場。

金剛石磨片在制漿造紙業的應用

經過蒸煮或機械磨解、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直接用來抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性，纖維與纖維間的結合力還不夠理想，如果用它抄紙，紙張會疏松多孔、表面粗糙、強度低，不能滿足使用的要求。

中國古代，人們使用棍棒、石臼等工具來舂搗桑皮和竹麻等原料，來獲得所需要的紙漿；古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦，使纖維表面產生天然半纖維素膠粘劑，來強化纖維結合力和物理強度。磨片是磨漿機的“心臟”，每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。